Передовая технология формовония

Предпочтительное решение для массового производства высококачественных отливок.

Основные характеристики формовочной линии

Используя технологию предварительного уплотнения выдувом и многоконтактного прессования под высоким давлением, песчаная форма обладает высокой твердостью, равномерной компактностью, высокой точностью закрытия коробки, высокой точностью литья и высоким выходом.Средняя твердость песчаной формы составляет 90-95.Гидравлическое многоконтактное уплотнение, степень уплотнения регулируется до 1,5 МПа.

Система управления состоит из инженерной станции, управляющей станции и нескольких подчиненных станций на стороне машины, каждая из которых оснащена человеко-машинным интерфейсом, и использует передовые технологии, такие как промышленный компьютер управления, ЧПУ, полевая шина ПЛК, технология сервопривода, пропорциональный клапан, регулирование скорости преобразования частоты, автоматическое обнаружение и компьютер мониторинг.

Вся линия использует принцип комбинирования электрической, гидравлической и пневматической передачи, а ключевые компоненты используют продукты международных брендов для обеспечения бесперебойной и надежной работы производственной линии.

Вся линия автоматизирована и эффективна, точность литья высокая, а рабочая среда чистая. В настоящее время это передовая линия по производству моделей.Он широко используется в массовом производстве автомобильных отливок и других высококачественных отливок, таких как серый чугун, ковкий чугун и литая сталь.

Принципиальная схема процесса формования

Основные технические характеристики и параметры

★ Технические характеристики могут быть определены в соответствии с продуктами заказчика, и выполнен индивидуальный дизайн

Гидростатическая формовочная машина использует технологию уплотнения предварительного уплотнения воздушного потока + гидравлическое многоконтактное уплотнение, обратное уплотнение шаблона + гидравлическое многоконтактное уплотнение, что дополнительно улучшает твердость и однородность уплотнения разделительной поверхности песчаной формы и повышает точность отливок.

Основные составы формовочной линии 

Линия формования в основном состоит из таких секций, как формование, простановка стержней и смыкание, заливка и охлаждение, а также падение песка.Он включает в себя узел гидростатического формования, вспомогательную машину, конвейер пресс-формы, гидравлическую систему с электронным управлением, опока, раму плиты и другое технологическое оборудование.

Гидростатическая формовочная машина в основном включает в себя подъемный стол, устройство предварительного уплотнения выдува, устройство многоконтактного уплотнения, устройство для добавления песка с закрытыми ставнями и устройство для вращения пластины для завершения процессов количественного добавления песка, моделирования, выемки модели и преобразования пластины.

Вспомогательные машины формовочной линии в основном включают машину для выталкивания опоки, разделитель опоки, подъема  опоки, опускания опоки, машину для перемещения опоки, кантователь, очистительная машина, машину для смыкание опоки, устройство для затягивания и ослабления опоки, устройство для сверления вентиляционных отверстий,  фрезерования линика. и т.д., для завершения всей линии вспомогательных процессов.

Конвейер форм в основном включает в себя трансбортерную тележку, передаточный толкатель, буферный толкатель, тележку и устройство позиционирования и т.д., Которые используются для автоматической транспортировки форм.

Система управления оснащена станцией инженера, рабочей главной станцией и несколькими подчиненными станциями рядом с машиной, оснащена человеко-машинным интерфейсом и использует передовые технологии, такие как промышленный компьютер, числовое управление, полевая шина ПЛК, сервопривод, пропорциональный клапан. , регулирование скорости преобразования частоты, автоматическое обнаружение и компьютерный мониторинг., ключевые компоненты используют продукты международных брендов.

Система розлива комплектуется автоматической (полуавтоматической) разливочной машиной.

Линия гидростатического формования используется при производстве отливок для станков  1950×1500×550/450 

Линия гидростатического формования